Đóng khung → HH102 chất tẩy nhờn hiệu quả cao để loại bỏ dầu (5-10 phút) → rửa sạch bằng nước (1 phút) → rửa sạch (0.5 phút) → axit clohydric cộng với HQ3{ {17}}1 phụ gia kích hoạt tẩy gỉ làm đen ở nhiệt độ thường để loại bỏ rỉ sét (1-5 phút) → HH902-IIA được rửa sạch bằng nước (1 phút) → HH902-IIA được rửa sạch bằng nước (0,5 phút) → HH902-Thép IIB chuyển sang màu đen ở nhiệt độ phòng (20 giây-2 phút) → rửa sạch bằng nước (1 phút) → ổn định (0.5-1 phút) → Ngâm trong dầu chống gỉ khử nước HH932 (3-5 phút) / chất bịt kín gốc nước HH972 (1 phút) → khô ở nhiệt độ phòng hoặc khô (80-90 độ trong 10-20 phút)
Quá trình tiền xử lý bao gồm hai quá trình
kích hoạt loại bỏ dầu và loại bỏ rỉ sét. Đây là chìa khóa thành công hay thất bại của quá trình làm đen ở nhiệt độ thông thường. Yêu cầu chung là các bộ phận được xử lý phải được khử dầu và rỉ sét kỹ lưỡng để có được màng đen tốt.
Các luồng quy trình sau đây được khuyến nghị lựa chọn
Quy trình 1: Tẩy dầu mỡ ở nhiệt độ trung bình → rửa bằng nước → rửa bằng nước → loại bỏ và kích hoạt rỉ sét ở nhiệt độ bình thường (các bộ phận gia công bị rỉ sét nhẹ có thể được ngâm bằng axit clohydric (tỷ lệ axit clohydric công nghiệp và nước 1:1) trong 1-5 phút: các bộ phận có lớp oxit dày, rỉ sét có thể được loại bỏ bằng axit sulfuric nóng 180-250 g/L.)→Rửa bằng nước→Rửa bằng nước→Làm đen ở nhiệt độ phòng (Quy trình này phù hợp với các bộ phận có ít vết dầu và không có lớp oxit dày quy mô. Thời gian xử lý của từng quy trình được đưa ra và chất lượng ổn định. Chi phí thấp.)
Phun cát → Giặt → Làm đen ở nhiệt độ phòng
(Quy trình này phù hợp với thép có hàm lượng silicon cao, thép có hàm lượng mangan cao, thép có hàm lượng crom cao và các bộ phận khác có lớp oxit dày, vết dầu dày trên bề mặt và khó kích hoạt bằng axit. Máy phun cát có thể được bịt kín hoặc nước dựa trên máy phun cát để bảo vệ môi trường. , để đạt được sản xuất sạch. Các nhà sản xuất máy phun cát đã đưa ra nhiều mẫu sản phẩm khác nhau và hiệu suất của chúng đã tính đến các yêu cầu về sản xuất sạch.)
Quy trình 3: Tẩy dầu mỡ siêu âm → rửa nước → loại bỏ và kích hoạt rỉ sét → rửa nước → làm đen ở nhiệt độ phòng (áp dụng cho các bộ phận có lỗ sâu, lỗ mù và hình dạng phức tạp.
Chuẩn bị dung dịch tắm xử lý đen ở nhiệt độ phòng: thành phẩm là chất lỏng đậm đặc, thêm 4 lần nước (không dùng được nước giếng) để pha loãng thành dung dịch làm việc. Đối với các bộ phận được làm bằng vật liệu rời như gang, thép đúc, luyện kim bột, v.v., chất lỏng làm việc phải được thêm vào 5 lần nước. Đối với các bộ phận khác, chất lỏng làm việc nên được thêm vào 5 lần. Thêm 4 lần nước vào thép. Chất lỏng làm việc phải nhẹ nhưng không đặc. Thêm ít nước hơn là không tốt. Nhúng nhanh các bộ phận đã được làm sạch không có dầu hoặc vết rỉ sét vào chất lỏng làm việc bị đen. Nâng khoảng cách lên 2-3 lần và lấy nó ra sau 1-3 phút. (Nồng độ ban đầu của dung dịch là khoảng 1 phút.) Thấy màu đen. Chỉ cần phim có màu đen xám đều là đủ. Sau khi các bộ phận bị đen ra khỏi bể, để ngoài không khí từ 1 đến 2 phút trước khi rửa bằng nước. Điều này có thể tận dụng tối đa chất lỏng còn sót lại trên bề mặt và giảm tiêu thụ chất làm đen. Rửa sạch và rửa lại bằng nước máy.
Quá trình xử lý hậu kỳ
Chọn một trong ba phương pháp xử lý khác nhau: (1) Khử nước và bịt kín dầu chống gỉ: Nhúng các bộ phận đã chuyển sang màu đen và đã rửa sạch bằng nước vào dầu khử nước và chống gỉ trong 3-5 phút rồi nhấc chúng lên lên xuống cho 3 -Sau 5 lần; (2) Dầu ngâm nóng: ngâm trong dung dịch nước sôi trong 5 phút, sau đó ngâm nóng trong dầu máy hoặc các loại dầu chống gỉ khác nhau có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn (hiệu quả ngâm trong dầu chống gỉ khử nước sẽ tốt hơn) ( 3 ) Ngâm trong sealer: Các bộ phận cao cấp (như thiết bị chụp ảnh, dụng cụ quang học) yêu cầu khả năng chống mài mòn cao và độ bóng tốt. Chúng có thể được khử nước trong nước sôi và sau đó ngâm trong chất bịt kín. (Chẳng hạn như sơn acrylic, sơn polyurethane, v.v.) Bảo trì dung dịch: Khi hiệu quả của chất làm đen giảm, màu xanh lam của dung dịch nhạt dần, giá trị pH tăng lên khoảng 2,8 và tạo ra kết tủa trắng, biểu thị sự lão hóa của chất làm đen. Lúc này, bạn có thể lọc và làm trong, tách kết tủa, sau đó thêm dung dịch gốc chất làm đen (đo bằng giấy thử độ chính xác pH 0.5-5) cho đến khi độ pH trở về {{17 }}.5 trước khi tiếp tục sử dụng. Tốt nhất nên sử dụng bể đôi, một bể để làm việc và một bể để làm sạch cặn.
Chú phổ biến: chất bôi đen ở nhiệt độ phòng, nhà sản xuất chất làm đen ở nhiệt độ phòng ở Trung Quốc, nhà máy
